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镀锌层表面粗糙度,是指镀锌层表面较小间距和观峰谷不平度的观几何特性。目前采用的方法有光学法、比较法、针描法和印模法等多种。
造成角钢镀锌层表面粗糙缺陷的主要原因如下:
一、镀前处理过程中产生“过酸洗”,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
“过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
二、锌液温度过高或浸锌时间过长,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
锌液温度过高、浸锌时间过长时,或由于角钢成分及圣德林效应的影响,使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀,也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。
造成角钢镀锌层表面粗糙缺陷的主要原因如下:
一、镀前处理过程中产生“过酸洗”,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
“过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
二、锌液温度过高或浸锌时间过长,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
锌液温度过高、浸锌时间过长时,或由于角钢成分及圣德林效应的影响,使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀,也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。
回火类别低温回火将淬硬的钢件加热到150-50C,并在这个温度保温一定时间,然后在空气中冷却,低温回火多用于切削、量具、模具、轴承和渗碳零件等。钢件因淬火而产生的内应力。中温回火将淬火的钢件加热到350~450%,经保温一段时间冷却下来,一般用于各类弹簧及热冲模等零件。 使钢件较高的弹性、一定的韧性和硬度。高温回火将淬火后的钢件加热到500~650C,经过保温以后冷却,主要用于要求度、高韧性的重要结构零件,如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等。使钢件的综合力学性能,即较高的强度和韧性及足够的硬度,钢件因淬火而产生的内应力。 调质将淬火后的钢件进行高温(500~600C)回火多用于重要的结构零件,如轴类、齿轮、连杆等调质一般是在粗加工之后进行的。细化晶粒,使钢件较高韧性和足够的强度,使其具有良好的综合力学性能。时效处理人工时效将经过淬火的钢件加热到100~160℃,经过长时间的保温,随后冷却。
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